美亚特的圆锥轴承新品研发——旨在追求较新科技

    轴承网记者获讯，宁波美亚特精密传动部件有限公司近日大力发展了对圆锥滚子等轴承的新品研发程度，越来越多的新型号新产品被相继的成功开发出来，相继也造就了越来越多的新**得以向上报批申请。美亚特与世界着名的SKF轴承公司成功联姻，为SKF公司配套生产圆锥轴承，出口国际市场。他们就是以过人的科技能力和**群的产品质量在众多产品之中脱颖而出。
    市美亚特轴承厂总经办主任俞立平告诉记者说，这就是新建的浙江美亚特精密机械公司的技改项目，建成后可年产300万套汽车清洗机轴承，成为国内圆锥轴承生产基地。我们可以看到，在黄泽镇工业功能区明溪大桥附近的一个工地上，桩基工程已经基本完成，建筑工人正在准备厂房的梁板和钢筋，准备继续浇筑混凝土。
    随着我国汽车需求量不断提高，现如今汽车清洗机市场也越做越火，甚至为了扩大规模，一些洗车机还走进了家庭之中。而对于汽车清洗机内所使用的圆锥轴承，长期以来都采用德国进口的产品。凭借着丰富的市场经验和敏锐的洞察力，美亚特公司在市场调查中*了解到了这一情况，便马上制定计划，*着手进行新产品研发项目。截止到去年，汽车清洗机轴承的研发试制获得成功，经过内部检测之后，完全可以替代进口同类产品并且胜任工作。随后公司便开始了对汽车清洗机轴承的小规模生产。
    由于汽车清洗机轴承市场需求日益增大，去年，美亚特公司在黄泽镇工业功能区，实施年产300万套汽车清洗机轴承技改项目，该项目总投资2亿元，占地面积47亩，今年投资额为8000万元。俞立平说“这里初步规划了12条自动化生产线。预计到7月底会完成土建工程，年底前可以完成生产设备的安装。”
    美亚特在产品创新的同时还大胆设想，还在圆锥轴承自动化生产工艺之上进行了改革和创新。记者可以看到，在美亚特轴承厂车间的自动化生产线上，本来还是很多圆锥轴承毛坯缓缓进入了生产线，不一会儿，一只只光泽亮丽的轴承便出现在了我们眼前。据负责人介绍说，这些设备都是美亚特公司自己生产制造出来的，同时也是我国国内的首条圆锥轴承车加工自动生产线。在此之前，原来1名工人只能操作2台生产设备，现在6台设备连接成1条自动化生产线，1名技术工人可以操作整条生产线，而且每只圆锥轴承的内套和外套需要分两道工序进行加工才可以完成，而现如今，仅通过自动化生产线一次性配套加工成型便有了成品。美亚特通过一系列技术改革创新，使美亚特公司生产劳动量足足翻了一番，产品的使用寿命也得到了显着提高。而且在材料利用率方面也提高了近三成，他们说，科技才是他们进步的不断追求。

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